江苏翔盟精密铸造有限公司所生产研发的产品一直深受市场信赖，同行研究精英也对其产品研发钦佩，其优*产品的研发和生产归功于企业内部研发生产人员对国内产品的不断科研、分析、讨论，针对于铸造铁的市场需求和应用，相关负责人做出如下精细分析：

铸造生铁铸件冷*时，表层及薄截面处，往往产生白口。白口组织硬而脆、加工性能差、易剥落。因此必*采用退火（或正火）的方法消*白口组织。退火工艺为：加热到550－950℃保温2～5 h，随后炉冷到500-550℃再出炉空冷。在高温保温期间 ，游离渗碳体和共晶渗二次渗碳体和共析渗碳体也分*，发生石墨化过程。由于渗碳体提高铸件的机械性能。有时正火也是球铁表面淬火在组织上的准备、正 火分高温正火和低温正火。高温正火温度一般不超过950～980℃，低温正火一般加热到共折温度区间820～860℃。正火之后一般还需进行回火处理，以消*正火时产生的内应力以达到铸件白口的高温石漠化退火。

为了提高球铁的机械性能，一般铸件加热到Afc1以上30～50℃（Afc1代表加热时A形成终了温度），保温后淬入油中，得*马氏体组织。为了适当降低淬火后的残余应力，一般淬火后应进行回火，低温回火组织为回火马氏作加残留贝氏体再加球状石墨。这种组织耐磨性好 ，用于要求高耐磨性，高*度的零件。中温回火温度为350-500℃回火后组织为回火屈氏体加球状石墨，适用于要求耐磨性好、具有一定效稳定性和弹性的厚件。高温 回火温度为500-60D℃，回火后组织为回火索氏作加球状石墨，具有韧性和强度结合良好的综合性能，因此在生产中广泛应用。